設備的潤滑管理是設備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設備維護的重要內容，搞好設備潤滑工作，是保證設備正常運轉、減少設備磨損、防止和減少設備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備修理周期和使用壽命的有效措施。
潤滑劑的主要作用
a.潤滑作用：減少摩擦、降低磨損；
b.冷卻作用：潤滑劑在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；
c.洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢，金屬粉粒等異物；
d.密封作用：防止水分和其他雜物進(jìn)入；
e.防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離開(kāi)，防止氧化；
f.減震卸荷：對往復運動(dòng)機件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤滑系統有使設備啟動(dòng)時(shí)卸荷和減少起動(dòng)力矩的作用；
g.傳遞動(dòng)力：在液壓系統中，油是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)。
潤滑油選擇的基本原則
設備說(shuō)明書(shū)中有關(guān)潤滑規范的規定是設備選用油品的依據，若無(wú)說(shuō)明書(shū)或規定時(shí)，由設備使用單位自己選擇。選擇油品時(shí)應遵循以下原則：
a.運動(dòng)速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來(lái)保證油膜的存在。選用粘度過(guò)高，則產(chǎn)生的阻抗大、發(fā)熱量多、會(huì )導致溫度過(guò)高。低速運轉時(shí)，靠油的粘度來(lái)承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。
b.承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。
c.工作溫度：溫度變化大時(shí)，應選用粘度指數高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點(diǎn)高、油性和抗氧化穩定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點(diǎn)低的耐低溫油品。
d.工作環(huán)境：潮濕環(huán)境及有氣霧的環(huán)境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品，粉塵較大的環(huán)境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環(huán)境應選擇抗腐蝕性能好的油品。
多種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。專(zhuān)用潤滑油用于潤滑工業(yè)機具，金屬加工機床及其它專(zhuān)用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業(yè)設備液壓系統、齒輪傳動(dòng)裝置、金屬切削機床導軌、扎鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油（包括風(fēng)動(dòng)鉆孔機）等。
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